다양한 금속 가공 및 제작에 위치한 회사는 남부 유럽입니다. 회사는 전문의에서 생산하는 정밀도 금속 부품과 구조적 구성요소에 대한 자동차 부품,가전 제품,하드웨어 제품 및 일반 산업용 애플리케이션에 적합하다. 고객 요구로 진화했으로 작은 크기 배치,다양한 사양 및 빠른 배달 주기,공장 직면 도전에서 균형을 잡는 생산성,노동,비용과 품질이 일관성입니다.
남유럽
금속 가공
2024-7-13
비용 감소
속도 효율
절단 용량
전통적인 가공 방식은 생산 과정에서 여러 장애 요인을 초래합니다. 수동 로딩·언로딩 사이클이 느리고, 절단 품질과 공구에 대한 빈번한 조정이 필요하며, 배치 간 정밀도 불균일로 인해 산화, 가장자리 편차, 추가적인 수작업 마감이 발생합니다. 이러한 비효율은 처리량과 후속 조립 공정에 영향을 미칠 뿐만 아니라 숙련 인력 의존도를 높여 운영 비용을 증가시키고 생산 기간을 연장하며 납기 일정에 부담을 줍니다.
E 시리즈 교환식 플랫폼 레이저 절단 시스템은 현대 금속 가공 환경을 위한 균형 잡히고 효율적이며 신뢰할 수 있는 제조 솔루션을 제공합니다. 연속 운전, 지능형 경로 제어, 고정밀 절단 성능을 통합함으로써 혼합 생산 요구를 지원하며, 더 빠른 납기 주기와 향상된 비용 효율성을 실현합니다.
이 솔루션은 고객의 생산성 향상 전략의 핵심 요소로 자리 잡아, 시장 수요에 보다 신속하게 대응하고 다양한 제품 포트폴리오를 지원하는 데 기여하고 있습니다.
힘을 실어 대규모 제조업으로 정밀도와 효율성
| 프로젝트 과제 | HWlEiC E-시리즈 솔루션 |
| 안정적인 품질로 다양한 금속 판재를 고효율로 절단할 필요가 있습니다. | E 시리즈 파이버 레이저 절단기는 높은 빔 품질과 최소한의 버(burr)로 빠르고 정밀한 절단을 제공하며, 강철, 알루미늄, 구리, 아연도금 판재 및 합금 판재에서도 우수한 성능을 발휘합니다. |
| 제한된 작업장 공간과 공간 효율적인 설계에 대한 요구 | 컴팩트한 교환식 플랫폼 구조는 공간 활용을 최적화하면서 높은 생산성을 지원합니다. |
| 산업 부품에 대한 엄격한 정밀도 및 반복 정밀도 요구사항 | 높은 위치 정밀도 ±0.02mm와 반복 정밀도 ±0.03mm로 신뢰할 수 있는 정밀 절단을 보장합니다. |
| 산업 등급 성능을 유지하면서 비용 압박을 해결해야 함 | E 시리즈는 간편한 조작과 1.5kW~50kW의 폭넓은 출력 옵션을 갖춘 비용 효율적인 플랫폼을 제공합니다. |
| 유연한 구성과 사용자 선호도에 대한 호환성 필요 | 여러 레이저 소스와 레이저 헤드 옵션(예: MAX, Raycus, IPG) 및 제어 시스템을 고객의 요구에 맞게 구성할 수 있습니다. |
| 낮은 유지보수로 연속적이고 장기적인 운전을 지원하고자 하는 요구 | 견고한 기계 구조, 강화된 머신 베드, 지능형 집진 시스템을 통해 내구성을 높이고 유지보수 비용을 절감합니다. |
본 프로젝트는 HWlEiC의 자체 R&D 역량과 맞춤형 엔지니어링 능력이 제조 기업의 증가하는 수요를 어떻게 지원하는지를 보여주며, 유연하고 지능적인 레이저 시스템을 통해 고객의 경쟁력 강화를 돕습니다.
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