항공 우주 및 국방 분야의 요구 극단적인 정밀도,자재 무결성 및 추적 품질에 대한 미션 중요한 요소를 사용합니다. 와의 증가 채용 티타늄 합금 고강도강,경량 복합재료,제조업체는 충족해야 하는 엄격한 국제 표준(예를 들어,AS9100,MIL-SPEC)일관성을 보장하는 동시에 마이크로 포용력,최소한의 열 변형,그리고 신뢰할 수 있는 부분이 동일성을 보장합니다. 사용자 지정 작은 일괄 생산,급속한 prototyping,과의 통합 IoT 및 AI 현대 전쟁에서 시스템에 도전 과제는 전통적인 가공 방법이 있습니다.
우리가 제공하는 고급 레이저 절단과 용접 맞춤형 시스템에 대한 항공급 재료 할 수있는±0.05mm 포용력 처리가 있습니다. 당신이 제조한 티타늄 브래킷,스테인리스 하우징,레이더 시스템의 껍질 또는 항공 전자 공학 열 싱크,우리의 비접촉식 프로세스 보장 distortion-free 합동 버가 발생하지 않고 가장자리입니다. 지능형 자동화 모듈을 사용 부품 추적 표시하고,적응적 처리를 모두 통합 MES 시스템에 대한 가득 차있는 디지털 방식으로 추적 가능성 및 결함 군사 등급의 제조입니다.
항공우주 및 방위 산업 수요가 매우 높은 정밀도,가벼운 소재 및 복잡한 구조도 문제없습니다. 구성 요소를 포함 종종 복잡한 커팅,내부 채널,그리고 엄격한 내성 요구 사항에 도전 금속 티타늄과 같은 고강도 합금입니다. 기존의 처리 방법 투쟁을 제공하는 일관성,품질 및 추적성에 필요한 중요한 응용 프로그램. 솔루션: 우리의 고급 레이저 절단 시스템은 미크론 수준의 정확도 항공 우주를 위한 급료. 비접촉 처리 없는 변형은 위험을 지원하는 동시에는 복잡한 윤곽을 형성이 있습니다. 시스템 통합한 추적 기능과 자동화가 준비는 모듈,회의 엄격한 방어 생산 표준을 최적화하는 동시에 처리하고 일관성입니다.
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