Lazer kesim makinesinin nasıl çalıştığını, fiber lazerin eski kaynaklarla karşılaştırmasını ve satın almadan önce sac, boru veya kombine konfigürasyonları parçalarınıza nasıl uyarlayacağınızı öğrenin.

A lazer kesim makinesi yüksek enerjili bir ışını metale odaklayarak dar bir kerfi eritirken yardımcı gaz, erimiş malzemeyi kesimden dışarı üfler. Böyle bir makine satın almak dört karara bağlıdır: malzeme ve kalınlık, levha veya boru, lazer gücü ve tabla yapılandırması. Bu kılavuz, bunların her birini sırayla ele alır.

Kesim kafasında gerçekte ne olur

Işın lazer kaynağından çıkar, fiber üzerinden kesim kafasına ilerler ve iş parçasının yüzeyindeki bir noktaya yoğunlaştıran odaklama lensinden geçer. Bu noktadaki metal milisaniyeler içinde erime noktasının üzerine kadar ısınır. Nozuldan koaksiyel olarak iletilen yardımcı gaz, kalan işi yapar: erimiş malzemeyi aşağı doğru dışarı atar ve eriyiğin ışının arkasında yeniden kaynaklanmasını önler.
Kullandığınız gaz, teklif aşamasında çoğu alıcının beklediğinden daha fazla olmak üzere, işin ekonomisini değiştirir.

• Oksijen, karbon çeliğiyle ekzotermik tepkimeye girerek kesime enerji ekler. Daha düşük lazer gücüyle daha kalın düşük karbonlu çelikleri kesmenizi sağlar; ancak geride genellikle boyama veya kaynak öncesinde işlem gerektiren oksitlenmiş bir kenar bırakır.
• Azot reaksiyona girmez. Ergitme bölgesini korur ve paslanmaz çelik ile alüminyumda parlak, oksitsiz bir kenar bırakır; bu nedenle mimari veya gıda sınıfı paslanmaz çelik kesen imalatçılar azotu neredeyse tamamen tercih eder. Tüketimi yüksektir ve aylık gaz faturasına yansır.
• Basınçlı hava, maliyet ve kenar kalitesi açısından bu ikisinin arasında yer alır ve eriyik hacminin düşük olduğu ince malzemelerde işe yarar.

CNC kontrolörü, kafanın sac üzerindeki yüksekliğini (kapasitif algılama), eksen hareketini, gaz valfini ve lazer gücünü tek bir hareket profiliyle koordine eder. “Lazer sorunu” gibi görünen kesim kalitesi problemleri çoğunlukla yükseklik takibi veya nozul durumu ile ilgilidir.

Fiber, CO2 ve kaynak türünün geri kalan özelliklerin çoğunu neden belirlediği

Daha eski endüstriyel kesim işlemlerinde, yaklaşık 10,6 mikrometre dalga boyunda ışın yayan CO2 lazerlere başvurulurdu. Fiber lazerler ise 1,06 mikrometre civarında ışın yayar. Dalga boyundaki bu tek mertebelik fark, ikisi arasındaki neredeyse tüm pratik ayrımları belirler.

Bir nesil önce metal imalatına hâkim olan aynalarla iletilen sistemlerle karşılaştırıldığında, fiber makineler, haftalık rutinden tamamen bir bakım kategorisini — ışın yolu hizalamasını — çıkarır. HWlEiC Laser’ın kesim ürün gamının karma bir seri yerine fiber kaynaklar üzerine kurulmasının temel nedeni budur.
Plazma ve su jeti, uç noktalardaki uygulamalarda hâlâ güçlü seçeneklerdir. Kenar toleransının gevşek olduğu kalın levhalarda plazmanın saatlik maliyeti daha düşüktür. Su jeti, lazerin kesemediği malzemeler de dâhil olmak üzere her şeyi kesebilir ve ısıdan etkilenen bir bölge oluşturmaz. Lazer, ikisinin arasındaki alanda öne çıkar: ikincil işleme gerekmeden tekrarlanabilir toleranslara ve temiz kenarlara ihtiyaç duyduğunuz sac ve konstrüksiyon metali uygulamalarında.

Dört makine ailesi ve her birine ait parçalar

Hwleıc'in Laser, kesim ekipmanlarını güç sınıfına göre değil, tabla üzerine yerleştirilen parçaya göre sınıflandırır. Parça karışımınızı doğru makine ailesiyle eşleştirmek, tersine çevrilmesi pahalı olan karardır.

Bu tabloyu okurken dikkate alınması gereken iki pratik nokta var. Birincisi, kombine makine tasarımı gereği bir uzlaşmadır: tüp aparatı, levha tablasıyla aynı gantry’yi paylaşır; bu nedenle her ikisinde aynı anda oluşan yoğun talep sıraya girer. Tüp işleme işini zamanın yaklaşık üçte birinden fazlasında yapan işletmeler genellikle özel bir tüp makinesine ihtiyaç duyar. İkincisi, masaüstü K40 ailesi tamamen farklı bir dünyadadır — üretim amaçlı metal kesimi değil, küçük parça gravürü içindir — ve üzerindeki endüstriyel serilerle karşılaştırılmamalıdır.

Tek platform, değişimli tabla veya tam kapalı sistem

Kirişin çalışma süresi çevrimin yalnızca bir parçasıdır. Diğer kısmı ise önceki yerleşimin yüklenmesi, boşaltılması ve temizlenmesidir.
Tek platform (A, F, FT serileri). Tek tablo. Operatör yükler, makine keser, operatör boşaltır ve kapı açık olduğu süre boyunca lazer ışını tamamen boşta kalır. Karışık kısa üretim serileri ve sık program değişiklikleri bulunan fason üretim işleri için bu boşta kalma süresi zaten kurulum süresine dahil edilir.
Değişim tablası (E, P, PT serileri). İki palet. Biri kirişin altında işlem görürken diğeri muhafazanın dışında boşaltılıp yeniden yüklenir. Kazanç, üretiminizin ne kadar tekrarlı olduğuna bağlı olarak artar: aynı yerleşimin uzun süreli üretimlerinde değişimli tablalar vardiyanın anlamlı bir bölümünü geri kazandırır; uzun programlama araları olan tek seferlik imalatta ise geri ödeme süresi uzar.
Tam kapalı kabin (P, PT serileri). Daha yüksek güç sınıflarına geçtiğinizde çoğu bölgede zorunludur; ayrıca dumanın kontrol altına alınması ve Sınıf 1 işletim için her durumda faydalıdır. Kabin, büyük boyutlu malzemeyi makineye nasıl yerleştirebileceğinizi de sınırlar; bu nedenle sipariş vermeden önce vinç yerleşiminizle uyumunu kontrol etmenizde yarar vardır.

Önünüzde kalınlık tablosu olmadan güç seçimi

Alıcılar genellikle bir hedefle yola çıkar: “20 mm yumuşak çeliği kesmem gerekiyor; kaç kilovat gücünde bir makineye ihtiyacım var?” Dürüst cevap, bu sayının yardımcı gaza, nozüle, malzeme kalitesine ve yüzey durumuna ve kabul edeceğiniz kenar kalitesine bağlı olduğudur — ayrıca herhangi bir üreticinin yayımladığı kalınlık değerinin, üretim hızı değil, uygun koşullar altında ulaşılabilen maksimum değer olduğudur.
Daha yararlı bir sıra:

1. Son altı aydaki gerçek parça listenizi kullanın, olması arzulanan listeyi değil. Tek bir en zor parçaya göre değil, hacme göre malzeme ve kalınlık bazında sıralayın.
2. Çalışma sürenizin yaklaşık 'ini oluşturan kalınlığı belirleyin. Makineyi bu kalınlıkta rahat ve hızlı çalışacak şekilde boyutlandırın.
3. Kalan ağır parçalarınızı dışarıda yaptırmanın maliyetini kontrol edin. Çoğu zaman bu dış kaynak kullanımı maliyeti, güç sınıfları arasındaki fiyat farkından ve harcayacağınız ek azot maliyetinden daha düşüktür.
4. Üreticiye, teklif edilen tam kaynak, kesim kafası ve gaz konfigürasyonuna bağlı bir kesim kapasitesi tablosu isteyin; kalınlıkların yanında kesim hızları da listelenmelidir.
5. Kendi tedarikçinizin bobininden veya levhasından, kendi malzemeniz üzerinde örnek bir kesim yapılmasını isteyin. Fabrika sertifikaları farklılık gösterir; sonuç da aynı şekilde değişir.
6. Makine gönderilmeden önce tesisinizin gerçekte sağlayabileceği elektrik beslemesini, chiller kapasitesini ve basınçlı hava kalitesini doğrulayın.

G8025 6KW fiber lazer kesim makinesine daha yakından bakış

G8025 6KW, HWlEiC Laser’ın G Serisi içinde yer alan büyük formatlı bir fiber kesim konfigürasyonudur. Standart 3000 × 1500 mm tablaların karşılayabildiğinden daha büyük levha boyutlarının kullanıldığı metal işleme ve gemi inşasıyla ilgili imalat uygulamalarında kullanılır.
HWlEiC Laser’ın yayımlanmış materyallerinde doğrulananlar:

• Lazer kaynağı: 6 kW fiber
• Seri konumlandırması: G Serisi; ağır sanayi imalatına yönelik büyük formatlı lazer kesim
• Seri kapasitesi: özelleştirilebilir çalışma ölçüleri; G ailesinde belirli modellerin yanı sıra özelleştirilebilir bir seçeneğin listelenmesinin nedeni budur
• Hizmetteki uygulama alanı: metal işleme ve gemi inşasıyla ilgili imalat

Yayınlanmayan ve bu nedenle sipariş vermeden önce yazılı olarak talep etmeniz gerekenler:

• Bu özel tanımlama için milimetre cinsinden çalışma zarfı
• Konumlandırma doğruluğu ve tekrarlı konumlandırma doğruluğu
• Her yardımcı gazla 6 kW gücünde malzemeye göre maksimum kesim kalınlığı
• Hızlı hareket ve ivmelenme değerleri
• Bu formatta kalın levha kesiyorsanız tabla yük kapasitesi önemlidir

G8025'in G Serisi sayfasında yayımlanan üç model numarası arasında (G9020, G12030, G15530) yer almadığını unutmayın. G Serisi, özelleştirilebilir çalışma ölçülerini desteklediği şeklinde belgelenmiştir; dolayısıyla olası açıklama, yapılandırılmış bir üretimdir — ancak model adından çıkarım yapmak yerine tam çalışma alanını doğrulayın. Model adlandırma kuralları sektör genelinde standart değildir ve hiçbir zaman ölçü garantisi olarak yorumlanmamalıdır.

Çoğu sac imalatçısı için geniş formatta 6 kW sınıfı bir makine pazarda belirli bir konuma sahiptir: orta kalınlıktaki paslanmaz çeliğin azotla kesimini verimli tutacak kadar güç ve aksi takdirde ön kesim gerektirecek plakaları işleyebilecek kadar geniş tabla. Plakalarınız nadiren standart sac boyutunu aşıyorsa, aynı gücü F, E veya P serisi gövde ölçülerinde almak hem satın alma hem de zemin maliyetini düşürür.

Kurulumdan sonra ortaya çıkan altı hata

1. Sıra dışı parça için güç boyutlandırması. Yılda iki kez ürettiğiniz 25 mm'lik braket, yatırım bütçenizi belirlememelidir. Bu parça, dış kaynak kullanımı listenizi belirlemelidir.
2. Gazı değil yalnızca makineyi bütçelemek. Üretim hacimlerinde azot tüketimi, tekrarlayan bir gider kalemidir. Bunu devreye alma sonrasında fark eden işletmeler, işleri sessizce oksijene geçirmeye ve oksitlenmiş kenarı kabul etmeye başlar.
3. Boşaltma döngüsünün yarısını göz ardı etmek. Hâlâ forklift bekleyen daha hızlı bir makine, darboğazı çözmüş sayılmaz. Bazen doğru satın alma, daha yüksek güçlü tek bir tabla yerine daha düşük güçlü bir değişimli tabla olabilir.
4. Tüp işlerini daha sonra eklenecek bir özellik olarak görmek. Kombine bir makinede tüp kesimi, aynı gantry için sac işleriyle rekabet eder. Tüp, ürününüzün temel bir parçasıysa, kendine ait bir T, TE veya K serisi makineyi hak eder.
5. Fabrika denetimini atlamak. Makine sevk edilmeden önce parçalarınız üzerinde test edilmesi, makine teslim edildikten sonra sorun teşhisi yapmaktan daha ucuzdur. HWlEiC Laser’ın destek süreci fabrika denetimi ve makine testini içerir; bir seyahatten tasarruf etmek için bunlardan vazgeçmek yerine bu hizmetlerden yararlanın.
6. Sözlü bir kabul standardını onaylamak. Kabul edilebilir bir kesimin nasıl görünmesi gerektiğini — kenar yüzeyi, diklik, çapak, tanımlanmış bir test deseni üzerindeki tekrarlanabilirlik doğruluğu — yazılı hale getirin ve sözleşmeye ekleyin.

Sertifikalar: neler istenmeli ve ne anlama gelir?

Hwleıc'in Laser, ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikasını, CE uygunluğunu ve RoHS uygunluğunu kamuya açık şekilde belirtmektedir.
ISO 9001:2015 bir yönetim sistemi standardıdır. Tasarım, üretim ve düzeltici faaliyetler için belgelenmiş süreçlerin mevcut olduğunu ve bunlara uyulduğunu belgelendirir. Bu, ürün performansı standardı değildir ve herhangi bir makinenin belirli bir kesim spesifikasyonunu karşıladığını belgelendirmez — bir tedarikçi test sonucu yerine sertifika sunduğunda anlaşılması gereken önemli bir ayrımdır.
CE uygunluğu, geçerli Avrupa direktiflerine uygunluğu ifade eder; lazer kesim ekipmanları için bu kapsam, makine güvenliğini ve kapalı sistemlerde lazer güvenliği sınıflandırmasını içerir. RoHS ise ekipmanın kendisindeki kısıtlanmış maddeleri düzenler.

Sertifika numaraları ve sertifikaları düzenleyen kuruluşlar, Laser’ın herkese açık sayfalarında yayımlanmamıştır Hwleıc'in Laser'ın herkese açık sayfaları. İnceleme sürecinde sertifikaların kendilerinin, numaraları ve düzenleyen kuruluşlarıyla birlikte kopyalarını talep edin. Bu talep rutin bir işlemdir ve yerleşik herhangi bir üretici bunu zorluk çıkarmadan karşılamalıdır.

SSS

Q: Can a fiber laser cutting machine cut copper and brass?

C: Evet, uygun kafa koruması ve proses ayarlarıyla. Yansıtıcı metaller, çeliğe kıyasla optiklere doğru daha fazla enerji geri gönderir; bu nedenle geri yansıma koruması önemlidir. Teklif edilen belirli kafa ve kaynak konfigürasyonunun kullandığınız yansıtıcı malzemeler için uygun olarak derecelendirildiğini doğrulayın.

S: Bir lazer kesim makinesinin maliyeti ne kadardır?

C: HWlEiC Laser fiyat yayımlamamaktadır. Maliyet; lazer gücüne, çalışma alanına, makine yapılandırmasına, otomasyon gereksinimlerine ve malzeme uygulamasına bağlı olduğundan fiyat teklifi için özel bir değerlendirme gerekir. Teklifte kaynağın, tabla tipinin, muhafazanın ve otomasyonun ayrı ayrı kalemlendirilmesini isteyin; böylece teklifleri eşdeğer koşullarda karşılaştırabilirsiniz.

S: Değişimli tabla ile tek platformlu makine arasındaki fark nedir?

C: Değişim tablalı bir makinede iki palet bulunur; bunlardan biri kabin dışında yüklenip boşaltılırken diğeri kirişin altında çalışabilir. Tek platformlu bir makinede tek tabla bulunur ve yükleme sırasında lazer boşta kalır. E, P ve PT serileri değişim platformları kullanır; A, F ve FT serileri ise tek platform kullanır.

S: Tüp kesimi için ayrı bir makineye ihtiyacım var mı?

A: Şart değil. ET, FT ve PT serileri sacı ve boruyu tek bir makinede işler. Boru işleri üretiminizin büyük ve düzenli bir bölümünü oluşturuyorsa T, TE veya K serisinden özel bir boru makinesi, iki iş yükü arasındaki planlama çakışmalarını önler.

S: Fiber lazer kesim makinesinin hangi bakımlara ihtiyacı vardır?

C: Rutin işlemler arasında nozulun kontrol edilmesi ve değiştirilmesi, koruyucu cam kontrolleri, lens temizliği, soğutucu sıvının durumu ve filtre değişimleri ile kılavuz rayların ve kremayerlerin yağlanması bulunur. Fiber iletim, aynalı sistemlerde gereken ayna hizalama rutinini ortadan kaldırır; bu da planlı bakım iş gücünde önemli bir azalma sağlar.

S: 10 mm yumuşak çeliği kesmek için hangi güce ihtiyacım var?

C: Yanıt; yardımcı gaza, nozüle, malzeme kalitesine ve ihtiyaç duyduğunuz kenar kalitesine bağlıdır; bu nedenle tek bir kilovat değeri evrensel olarak geçerli değildir. Teklifte belirtilen tam konfigürasyona göre hazırlanmış bir kesim kapasitesi tablosu isteyin ve bunu kendi malzemeniz üzerinde yapılacak örnek bir kesimle doğrulayın.

S: HWlEiC Laser makineleri sertifikalı mı?

C: HWlEiC Laser, CE ve RoHS uygunluğunun yanı sıra ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikasını da kamuya açık şekilde sunmaktadır.