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máquina de corte láser

La Soldadura por láser de la Máquina Instalada en el Equipo Aeroespacial Fabricación de

Descripción De Caso

El cliente es un proveedor que se especializa en piezas estructurales, marcos de soporte, ligero recintos, el líquido de enrutamiento asambleas, y el sellado de los componentes utilizados en el sector aeroespacial relacionados con el equipo. El fabricante se centra en la producción de metal de la precisión de las piezas de acero inoxidable, aleaciones de aluminio, y de paredes delgadas de materiales, todos los cuales requieren fiable el rendimiento de la soldadura con un mínimo de distorsión térmica y alta resistencia estructural. Con el aumento de los requisitos de rendimiento y la demanda del mercado global, la empresa buscó una soldadura solución capaz de mantener tolerancias, mientras que la mejora de la eficiencia del flujo de trabajo.

Apoyo Multi-Material de la Producción en la Manufactura de Electrodomésticos

Láser de Corte de Metal de la máquina Alemania

Láser de Corte de Metal de la máquina Equipo Aeroespacial

Láser de Corte de Metal de la máquina 2025-5-10

  • 30%

    Reducir El Costo

  • 45%

    Eficacia de velocidad

  • 100%

    Capacidad De Corte

Desafíos

Aeroespacial fabricantes de componentes de cara exigentes retos de paredes delgadas de aleaciones y materiales termosensibles requieren un control preciso para evitar la distorsión, por quemado, y de renovación, mientras que el mantenimiento de una fuerte penetración de soldadura, acabados lisos, y de la estrecha estabilidad dimensional—normas tradicionales de soldadura manual dificultades para satisfacer de manera consistente. Al mismo tiempo, multi-variante, los lotes pequeños de producción de llamadas para cambios rápidos con un mínimo de configuración, sin embargo, la fuerte dependencia de los operadores altamente calificados aumenta los requisitos de entrenamiento, aumenta la calidad de la variabilidad, y se restringe la capacidad de producción.

Conclusión

Mediante la introducción de una soldadura por láser de la máquina en su flujo de trabajo de producción, la industria fabricante de componentes alcanzado logros cuantificables en la calidad de soldadura, de consistencia dimensional, y en general la fiabilidad de la producción.
La solución es compatible con pared delgada y materiales especializados, mientras que lo que se agiliza de las entregas y escalable camino hacia el montaje automatizado de fortalecimiento de la posición de la compañía dentro del equipo aeroespacial de la cadena de suministro.

Puntos de dolor y soluciones

El empoderamiento de la Fabricación en Gran Escala con Precisión y Eficiencia

Desafíos Del Proyecto HWlEiC De Soldadura De La Serie Solución
Necesita un versátil soldadura solución para una variedad de materiales metálicos, con una calidad consistente HJ Series entrega precisa, eficiente funcionamiento de la soldadura del acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y más, salas de reuniones diversas de fabricación de necesidades.
Manual de procesos de soldadura tiene una velocidad lenta y requiere personal entrenado Serie HS mini láser soldadores son compactos y eficientes, con rápidas velocidades de soldadura ideal para pequeños talleres y operaciones simples.
La producción de alto volumen y la automatización de las tareas de la demanda integración con sistemas robóticos HJ‑R de la Serie proporciona automatizado de la tecnología de soldadura láser diseñado para líneas de producción, aumentando la velocidad, consistencia, y la reducción de costos de mano de obra.
Convencionales de soldadura crea inconsistente costuras y requiere una amplia post‑procesamiento Todas las series el uso de alta conversión fotoeléctrica fuentes de láser de marcas conocidas (por ejemplo, Raycus/Reci/Max/IPG) para ofrecer una suave costuras y la potencia de salida estable a través de aplicaciones.
Limitado espacio de taller y los requisitos de movilidad dificultan la flexibilidad Portátil y compacto que los modelos en las juventudes hitlerianas y de la Serie HS de ofrecer movilidad y fácil implementación, adecuados para diferentes lugares de trabajo.

Resumen De Valores

Este proyecto muestra cómo HWlEiC en la casa de R&D y la ingeniería a medida de las capacidades de apoyo a las crecientes demandas de la Empresa de Fabricación, ayudando a los clientes a mantenerse competitivos a través flexible e inteligente de los sistemas de láser.

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Minsk, Bielorrusia – Recientemente, un 40kW cerrado de la plataforma de intercambio de máquina de corte láser, una de gama alta inteligente de equipos para el procesamiento de metal, fue correctamente instalado y puesto en servicio en una clave de la Empresa de Fabricación en Belarús. Esta instalación se marca un nuevo hito en la modernización de los locales de procesamiento de metal de la tecnología, llevando avanzada, eficiente y preciso de la capacidad de producción a Belarús de la industria de fabricación, que se enfrenta a una fuerte demanda en la construcción de infraestructura y maquinaria agrícola de fabricación.

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Seúl, Corea – Recientemente, el HWLEIC 3kW de fibra cortadora láser, un alto rendimiento de procesamiento de metal equipo, fue correctamente instalado y puesto en servicio en un profesional de la planta de fabricación en Corea del Sur. Simultáneamente, el proveedor de equipos completado un conjunto completo de capacitación operativa para la empresa del personal técnico, asegurando que el equipo se puede poner en la producción sin problemas. Esta cooperación no sólo llena el vacío en la empresa de alta precisión de la pequeña y mediana potencia de corte por láser de la capacidad, pero también inyecta nueva vitalidad a la mejora de los locales de fabricación de precisión de la industria.

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Una diversificada de procesamiento de metales y fabricación de la empresa ubicada en el Sur de Europa. La compañía se especializa en la producción de metal de la precisión de las piezas y componentes estructurales para piezas de automóviles, electrodomésticos, productos de hardware, y en general las aplicaciones industriales. Como la demanda de los clientes evolucionado hacia el menor tamaño de los lotes, distintas especificaciones, y la rápida entrega de los ciclos, la fábrica de los desafíos que enfrentan en el equilibrio de la productividad, el costo de mano de obra, y la consistencia de la calidad.

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El cliente es un fabricante de piezas de automóviles que participan en la producción de hoja de metal base de soportes, placas estructurales, de refuerzo de los componentes y el montaje de las interfaces utilizadas en pasajeros y ligeros de montaje de vehículos. Con el aumento de la demanda de componentes de precisión y acelerado los plazos de producción, la fábrica se requiere una actualización de los convencionales de procesamiento para un más rápido, más estable, y la automatización de la solución preparada.

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El cliente es un fabricante que se especializa en el tubo y basados en el enmarcado de los componentes utilizados en los refrigeradores, las lavadoras, los sistemas de aire acondicionado, cocina con electrodomésticos, y en general productos para el hogar. Su producción incluye los soportes, marcos de soporte, los mangos, los conductos de aire, estructuras interiores, y tubos de metal basado en asambleas. Como más modelos de dispositivo avanzar hacia ligero, modular, y visualmente refinados diseños, la fábrica se requiere un más rápido y más preciso método para el procesamiento de tubos y perfiles.

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