Von der Lieferung bis zur Produktion: Installation und Schulung für HWlEiC-Lasermaschinen
Der Kauf einer Faserlaserschneidmaschine ist eine wichtige Investition, doch eine erfolgreiche Produk…
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Traditional tube cutting often means slow sawing, rough pipe cutting, poor fit-up, and too much manual grinding. These problems waste labor and reduce profit. A modern FT-series tube laser cutting machine hilft Fabriken, Blech-, Rohr- und Profilteile schneller, sauberer und mit höherer Wiederholgenauigkeit zu schneiden.
An FT-series tube laser cutting machine is a dual-use fiber laser system that cuts both metal sheets and tubes in one machine. It combines a CNC laser cutting machine, pneumatic chuck, tube cutting function, and sheet cutting table to help metal fabrication workshops save floor space, reduce equipment investment, and improve production flexibility.
Ein FT-series tube laser cutting machine is a fiber laser cutting system designed for both flat sheet and tube processing. Instead of buying one machine for sheet metal and another machine for tube cutting, a factory can use one machine to process two common workpiece types. HWlEiC describes its FT Series as a single platform plate and tube laser cutting machine for cutting sheets and tubes with high precision and efficiency.
Diese Art von Laserschneidmaschine eignet sich für Hersteller, die Metallbleche, Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre und verschiedene Profilformen bearbeiten. Sie ist kein kleiner Hobbylaser, sondern eine Industrieanlage für die B2B-Produktion, insbesondere für Werkstätten, die ihre Produktivität steigern, sauberere Schnittkanten erzielen und eine gleichmäßigere Qualität in der Serienfertigung erreichen möchten.
HWlEiC’s FT Series includes models such as FT3015, FT4020, FT6015, F6025T, and FT8025. The product page lists sheet sizes from 3000×1500 mm to 8000×2500 mm, tube length up to 6 m, laser power from 1.5 kW to 6 kW, and maximum no-load speed of 120 m/min.

Many metal workshops no longer receive only flat sheet orders. One customer may need electrical cabinet panels. Another may need welded tube frames. A third may need furniture supports, fitness equipment frames, or mechanical guards. If the factory uses separate cutting machines for every task, space, training, and investment cost can grow fast.
Das ist der zentrale Vorteil des Schneidens von Blechen und Rohren. Ein Dual-Use-System ermöglicht es dem Käufer, mehr Aufträge mit weniger Maschinen zu erledigen. HWlEiC gibt an, dass die FT-Serie sowohl Blech als auch Rohre schneiden, über 50 % Platz sparen und die Anschaffungskosten im Vergleich zu separaten Anlagen senken kann.
For a small or medium-sized metal fabrication shop, this is a very practical point. The factory can quote more job types, switch between sheet and tube work, and keep the workshop layout simple. This is also why the dual-use design is attractive for export buyers who need a cost-effective upgrade path.
A laser beam is narrow, focused, and controllable. For tube cutting, this matters because the workpiece is not flat. The machine must rotate, clamp, position, and cut the tube accurately. If the pipe moves, slips, or deforms, the final part may not fit during welding or assembly.
A fiber laser is widely used in modern metal cutting because it supports fast cutting, fine slots, small holes, and stable operation on many metal materials. In tube laser cutting, it can help create round holes, slots, angled cuts, notches, and connection features directly on the tube surface.
This improves precision in a very practical way. The part can go from cutting to welding or assembly with fewer manual steps. TRUMPF also notes that laser-cut tubes and profiles can open new design possibilities and increase demand in industries from mechanical engineering to furniture.

A professional Laserschneidemaschine für Rohre can process many common industrial metals. HWlEiC lists carbon steel, stainless steel, aluminum alloy, brass, galvanized sheet, silicon steel, electrolytic sheet, titanium, and manganese alloy among the FT Series application materials.
Die Materialauswahl beeinflusst das endgültige Schneidergebnis. Kohlenstoffstahl kann ein anderes Gas und andere Einstellungen erfordern als Edelstahl. Aluminium und Messing benötigen die richtigen Parameter, da reflektierende Metalle anspruchsvoller sein können. Rohrwandstärke, Außendurchmesser, Profilform und die erforderliche Schnittkantenqualität spielen ebenfalls eine wichtige Rolle.
Häufige Materialbeispiele sind:
A good supplier should not only ask, “What machine do you want?” They should ask what material you cut, what wall thickness you need, and what production target you expect.
The chuck is one of the most important parts of a tube laser cutting machine. It holds the tube during cutting. If the clamp is unstable, the laser path may be correct in the software but wrong on the real part.
HWlEiC states that the FT Series uses a self-centering pneumatic chuck that can firmly clamp tubes of different shapes, sizes, and weights without slipping, helping reduce tube tailing waste. This is important because tube waste directly affects material cost.
For daily production, the chuck affects:
A stable chuck helps the operator reduce mistakes. It also supports ensuring cutting accuracy when cutting repeated holes, slots, and shaped ends on tubes and profiles.

Ein CNC-System steuert die Bewegung, Rotation, Schnittbahn, Laserleistung und das Teileprogramm. Beim Rohrschneiden ist dies komplexer als beim Schneiden flacher Bleche, da die Maschine die Rohrrotation mit der Bewegung des Laserkopfes koordinieren muss.
HWlEiC says the FT Series uses an intelligent bus-based CNC control system with a 21.5-inch touch screen, fast data transmission, low failure rate, and easy maintenance. For operators, this means daily work can become easier to manage, especially when switching between sheet and tube jobs.
Auch die Struktur des Maschinenbetts ist wichtig. HWlEiC beschreibt das Maschinenbett der FT-Serie als halboffene Struktur, die den Wärmeübergang reduzieren soll, mit intensiver Glüh- und Alterungsbehandlung zur Gewährleistung der Stabilität. Eine hohe Steifigkeit hilft der Maschine, auch bei langfristiger Produktion eine hohe Präzision beizubehalten.
Some buyers may also ask about software such as CypCut, servo motion, or wireless monitoring options. These details depend on the final configuration, but the selection logic is the same: the control system, servo, bed structure, beam, and chuck should work together to support stable cutting, not just attractive catalog numbers.
Bevor Sie eine Laserschneidmaschine auswählen, sollten Sie mit dem tatsächlichen Werkstück beginnen. Entscheiden Sie sich nicht ausschließlich nach dem Preis. Listen Sie Rohrtyp, Material, Wandstärke, Länge, tägliche Produktionsmenge und erforderliche Schnittkantenqualität auf. Vergleichen Sie diese Anforderungen anschließend mit dem Maschinenangebot.
For the FT Series, HWlEiC lists 1.5–6 kW laser power, sheet sizes from 3000×1500 mm to 8000×2500 mm, and tube length up to 6 m. The product table also shows round tube range Φ20–Φ210 mm, square tube range Φ20–Φ150 mm, tube wall thickness 0.8–10 mm, and electric chuck maximum load of 200 kg.
Here is a simple buying checklist:
A good workflow can streamline operations. Operators prepare drawings, nest parts, load material, clamp the tube, run the program, remove parts, and check cut quality. When the process is stable, the factory can reduce rework and improve cutting efficiency.

Rohrabfall wird häufig übersehen. Ein kleiner Rest am Rohrende mag unbedeutend wirken, wird in der Serienproduktion jedoch zu einem Kostenfaktor. Ein stabiles Spannfutter, eine Konstruktion mit kurzem Reststück und präzise CNC-Bewegungen können dazu beitragen, diesen Abfall zu reduzieren.
HWlEiC states that the FT Series pneumatic chuck helps minimize tube waste, and the machine allows switching between sheet cutting and tube cutting. The page also claims one operator can manage multiple machines, reducing labor cost and improving production efficiency.
The business value is clear. If a factory can cut sheet and tube in one workflow, reduce secondary drilling, improve fit-up, and avoid repeat grinding, it becomes more competitive. It can quote more complex parts and deliver faster. That is often more important than the machine price alone.
HWlEiC Laser positions itself as a manufacturer of advanced laser equipment, including laser cutting machines, welding machines, cleaning machines, and marking systems for industrial applications. For global B2B buyers, this matters because a machine manufacturer should support more than a single product category.
The FT Series also fits HWlEiC’s wider product structure. The website lists Ultra Fiber Laser Cutting Machine, Metal Sheet Laser Cutting Machine, Tube Laser Cutting Machine, Sheet-Tube Laser Cutting Machine, Laser Welding Machine, Automated Laser Welding Machine, and Desktop Engraver Machine.
For a buyer comparing a laser cutting machine manufacturer, ask for more than a price. Ask for machine configuration, material testing, video proof, layout advice, shipping support, spare parts, training guidance, and technical consultation. HWlEiC’s FT Series page includes a quote form for catalog and technical consultation, with cutting material and machine type selection.
Ein FT-Series tube laser cutting machine ist ein vielseitig einsetzbares Faserlaserschneidsystem für die Bearbeitung von Blechen und Rohren. Es kann flache Platten und verschiedene Rohrformen schneiden und hilft Fabriken dabei, Platz zu sparen, die Investitionen in Ausrüstung zu reduzieren und mehr Auftragsarten zu bearbeiten.
Yes. HWlEiC describes the FT Series as a single platform plate and tube laser cutting machine. It supports sheet cutting and tube cutting in one machine, which makes it suitable for workshops that process mixed metal parts.
A laser tube cutting machine can cut materials such as stainless steel, carbon steel, aluminum alloy, brass, galvanized materials, titanium, and other alloys when configured correctly. HWlEiC lists these materials for the FT Series application range.
For precision, narrow kerf, smaller heat-affected zone, cleaner edges, and reduced post-processing, fiber laser cutting often has advantages. Plasma can still be strong for some thick conductive metals, especially above 16 mm, depending on the job and budget.
The chuck holds and rotates the tube. A stable chuck improves clamping, reduces slipping, supports accurate cutting, and helps reduce tailing waste. HWlEiC’s FT Series uses a self-centering pneumatic chuck for different tube shapes and sizes.
Laser-cut tubes and profiles are widely used in mechanical engineering, system construction, furniture, fitness equipment, automotive parts, aerospace components, and general fabrication. TRUMPF notes that tubes and profiles are used across many industries and that laser tube cutting expands design possibilities.
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Unternehmensprofil Shandong HWlEiC Optoelectronic Technology Co., Ltd. ist ein verbundenes Unterneh…
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