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laser-Ausschnitt-Maschine

Laser Schweißen Maschine Installiert in der Luft-und Raumfahrt Maschinenbau

Der Case Im Überblick

Der Kunde ist ein Lieferant, spezialisiert auf strukturelle Teile, die frames unterstützen, leichtes Gehäuse, fluid routing-Baugruppen und Dichtungen verwendet in Luft-und Raumfahrt-bezogene Ausrüstung. Der Hersteller konzentriert sich auf die Herstellung von Präzision Metall Teile aus Edelstahl, Aluminium-Legierungen und dünnwandige Materialien, die alle benötigen zuverlässige Schweißen Leistung mit minimale thermische Verzerrung und hohe strukturelle Festigkeit. Mit steigenden performance-Anforderungen und die globalen Markt Nachfrage, die Fabrik suchte ein Schweiß-Lösung in der Lage Einhaltung enger Toleranzen bei gleichzeitiger Verbesserung der workflow-Effizienz.

Unterstützung von Multi-Material-Produktion in Haushaltsgeräte-Herstellung

Laser-Metall-Schneidemaschine Deutschland

Laser-Metall-Schneidemaschine Luft-Und Raumfahrt Ausrüstung

Laser-Metall-Schneidemaschine 2025-5-10

  • 30%

    Reduzieren Sie Kosten

  • 45%

    Geschwindigkeit Effizienz

  • 100%

    Schneiden Kapazität

Herausforderungen

Luft-und Raumfahrt Komponente Hersteller stehen vor anspruchsvollen Herausforderungen als thin-wall-Legierungen und Wärme-empfindliche Materialien erfordern präzise Kontrolle, um Verzerrung zu vermeiden, brennen durch, Nacharbeit, während die Aufrechterhaltung starker Einbrand, glatten Oberflächen, und dicht Formstabilität—Normen traditionellen manuellen Schweißen Kämpfe zu erfüllen konsequent. Zur gleichen Zeit, multi-Variante, small-batch-Produktion fordert schnelle Umstellungen mit minimaler Fixierung, noch schwerer das Vertrauen auf hoch qualifizierte Betreiber treibt training Anforderungen, erhöht die Qualität, Variabilität, und hemmt die Produktion Kapazität.

Fazit

Durch die Einführung eines laser Schweißen Maschine in Ihren Produktions-workflow, der Luft-und Raumfahrt Komponente Hersteller erzielt messbare Gewinne in die Schweißnaht-Qualität, Maßhaltigkeit und die gesamte Produktion Zuverlässigkeit.
Die Lösung unterstützt die dünne-Wand-und specialty materials und ermöglicht eine schnellere Lieferungen sowie einen skalierbaren Weg zur automatisierten Montage—Stärkung der position des Unternehmens in der Luft-und Raumfahrt Ausrüstung supply chain.

Schmerzen Punkte und Lösungen

Empowering Large-Scale Manufacturing mit Präzision und Effizienz

Projekt-Herausforderungen HWlEiC Schweißen-Serie-Lösung
Brauchen Sie ein vielseitiges Schweißen Lösung für eine Vielzahl von Metall Materialien mit gleichbleibender Qualität HJ Series liefert präzise, effiziente Schweißen Leistung für carbon Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr, treffen verschiedene-Herstellung Bedürfnisse.
Das manuelle Schweißen Prozesse, langsame Geschwindigkeit und erfordern qualifizierte Betreiber Der HS-Serie mini-laser-Schweißer sind kompakt und effizient mit schnelle Schweißgeschwindigkeiten eignen sich ideal für kleine Werkstätten und einfache Operationen.
High‑volume-Produktion und automation-tasks demand-integration mit robot-Systemen HJ‑R-Serie bietet automatisierte laser-Schweiß-Technologie speziell für die Produktion Linien, die Erhöhung der Geschwindigkeit, Konsistenz, und reduziert Arbeit Kosten.
Konventionelle Schweißverfahren schafft inkonsistent Nähte und erfordert umfangreiche Nachbearbeitung Alle-Serie verwenden high photoelektrische conversion-Laserquellen von bekannten Marken (z.B., Raycus/Reci/Max/IPG), um glatte Nähte und stabile Ausgangsleistung, die über Anwendungen.
Limited workshop-Raum und Mobilität-Anforderungen behindern Flexibilität Handheld und kompakte Modelle, die in die HJ und der HS-Serie bieten die Mobilität und die einfache Installation, geeignet für die verschiedensten Arbeitsplätze.

Wert Zusammenfassung

Dieses Projekt zeigt exemplarisch, wie HWlEiC s in-house R&D und benutzerdefinierte engineering-Fähigkeiten unterstützen, die wachsenden Anforderungen der Unternehmen in der Fertigung und hilft Kunden wettbewerbsfähig bleiben durch eine flexible, intelligente laser-Systeme.

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Anderer Fall

Metall-Verarbeitung
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40kW Geschlossenen Exchange-Plattform, Laser Schneiden Maschine(P Seires）Installiert in Belarus, die Förderung der Lokalen Produktion in Upgrade

Minsk, Weißrussland – vor Kurzem, 40kW geschlossenen exchange-Plattform, laser schneiden Maschine, hohe-Ende intelligente Anlagen für die Metall-Verarbeitung, wurde erfolgreich installiert und in Betrieb genommen bei einem key Manufacturing Enterprise in Belarus. Diese installation markiert einen neuen Meilenstein in der Modernisierung der lokalen Metall-Verarbeitung Technologie, bringen erweiterte effiziente und präzise Produktion Fähigkeiten Belarus' Industrie, die vor der starken Nachfrage in die Infrastruktur, Bau-und landwirtschaftliche Maschinen Herstellung.

Serie P

Mechanische Fertigung
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Seoul, Korea – Recently, der HWLEIC 3kW Faser laser-cutter, ein high-performance-Metall Verarbeitung Ausrüstung, wurde erfolgreich installiert und in Betrieb genommen, auf eine professionelle Herstellung Anlage in South Korea. Gleichzeitig, die Ausrüstung Lieferanten abgeschlossen, eine vollständige Reihe von betrieblichen Ausbildung für die Unternehmen der technische Personal, gewährleisten, dass die Ausrüstung kann gestellt werden in formale Produktion reibungslos. Diese Zusammenarbeit nicht nur füllt die Lücke in der enterprise-high-Präzision kleine und medium-power-laser-Ausschnitt-Kapazität, aber auch injiziert neue Vitalität in die Modernisierung der lokalen Präzision Herstellung Industrie.

Serie A

Serie E

Serie F

Hardware-Produkte
Treibende Mechanischen Fertigung die Produktivität mit der E-Serie-Laser-Cutting-Lösung

Treibende Mechanischen Fertigung die Produktivität mit der E-Serie-Laser-Cutting-Lösung

Einem diversifizierten Metall Herstellung und Verarbeitung Unternehmen, mit Sitz in Süd-Europa. Das Unternehmen ist spezialisiert in der Herstellung Präzision Metall Teile und strukturelle Komponenten für KFZ-Teile, Haushaltsgeräte, hardware-Produkte, und Allgemeine industrielle Anwendungen. Als Kunden Nachfrage entwickelte sich zu kleineren Losgrößen, verschiedenen Spezifikationen, und schnelle Lieferung-Zyklen, die Fabrik Herausforderungen bei der Vereinbarkeit Produktivität, Arbeitskosten, und die Konsistenz der Qualität.

Serie A

Serie E

Serie F

KFZ-Teile
Hochleistungs-Laserschneidmaschine der P-Serie an ein Automobilteilewerk ausgeliefert

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Der Kunde ist eine regionale Automobil-Teile-Hersteller engagiert in der Herstellung von Blech-basierte Klammern, strukturelle Platten, Verstärkung Komponenten und Montage Schnittstellen verwendet in PKW und light-duty vehicle assembly. Mit der zunehmenden Nachfrage nach Präzisions-Komponenten und beschleunigt die Produktion von Zeitplänen, die Fabrik erforderlich, ein upgrade von herkömmlichen Verarbeitung um eine schneller, mehr stabile, und automation-ready Lösung.

Serie P

Haushaltsgeräte
Laser-Rohr Schneiden Maschine (T-Serie) Installiert in der Haushaltsgeräte-Herstellung

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Der Kunde ist ein Hersteller, spezialisiert auf Rohr-Basis und gerahmt-Komponenten verwendet werden in Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Küchengeräte, und Allgemeine Produkte für den Haushalt. Ihre Produktion umfasst Klammern Unterstützung Rahmen, Griffe, Luftkanäle, die inneren Strukturen, und Metall Schlauch-basierten Baugruppen. Als mehr-appliance-Modelle bewegen sich leichte, modulare, optisch und raffinierten designs, die Fabrik erforderlich und eine schnelle und präzise Methode für die Verarbeitung von Rohren und Profilen.

Serie T

Laser-Metall-Schneidemaschine

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